在模具配件生產(chǎn)時(shí)，難免會(huì)發(fā)生模具脫模困難，容易壓斷模具頂針的問題，這種情況雖然無(wú)法杜絕，但是卻可以用一些來(lái)減少模具頂針斷裂的次數(shù)。以下就是模具配件頂針易斷原因分析與建議。

模具配件頂針易斷原因：

 1、生產(chǎn)環(huán)境溫度高，造成頂針疲勞，頂針材料退火失效。
 2、整個(gè)模具與頂針之間的尺寸精度不符合使用要求。
 3、加工過(guò)程中，形成應(yīng)力集中，模具頂針遇到外力作用導(dǎo)致斷裂。
 4、看看頂針熱處理工藝和表面處理的工藝是否規(guī)范，如不規(guī)范也會(huì)對(duì)頂針的耐磨性造成很大影響。

對(duì)于改善模具配件頂針易斷的建議：
1、平日里對(duì)模具和頂針做好清潔，否則會(huì)隨著灰塵、模具摩擦形成的金屬粉末累積進(jìn)入頂針配合的縫隙，光潔度越來(lái)越低，就會(huì)導(dǎo)致頂針斷裂。
2、頂針一定要選擇質(zhì)量好的，可以節(jié)省很多不必要的麻煩。
3、頂桿如果比較單薄，記得材質(zhì)加硬，或者對(duì)其加粗。頂針也可以選用雙托的。
4、裝頂針的時(shí)候感覺頂針和孔的配合度是否良好，松了，頂針孔容易進(jìn)料，頂針就容易斷了，如果緊了，在高溫下，頂針就容易燒死了。